Proces
Proces tworzenia metalowych elementów – od regałów, przez stojaki reklamowe, aż po złożone konstrukcje ekspozycyjne – opiera się na sprawdzonym i dopracowanym schemacie. Dzięki doświadczeniu i zapleczu technologicznemu oraz zespołowi inżynierów jesteśmy w stanie precyzyjnie zaplanować i zrealizować każdy etap produkcji.
1. Projektowanie
- Tworzymy dokładne rysunki techniczne (CAD), uwzględniające wymiary, kształty, przeznaczenie i nośność konstrukcji.
- Dobieramy odpowiedni materiał – najczęściej stal czarną lub nierdzewną.
- Ustalamy szczegółowy proces technologiczny – kolejność działań, zastosowane maszyny i sposób wykonania elementów.
- Weryfikujemy projekty naszych klientów – dzięki doświadczeniu wskazujemy błędy konstrukcyjne i sugerujemy zmiany, które ułatwią produkcję i późniejszy montaż.
- Nasz dział projektowy i jakości dba, by konstrukcja była możliwa do wykonania i zoptymalizowana pod kątem montażu.
2. Cięcie materiału
Materiały (blachy, profile, rury) są precyzyjnie cięte na wymiar:
- Cięcie laserowe – umożliwia tworzenie skomplikowanych kształtów, otworów i perforacji.
- Piły taśmowe i tarczowe – stosowane przy cięciu prostych elementów, np. profili i rur.
3. Obróbka mechaniczna
- Gięcie blach na prasie krawędziowej – nadajemy finalny kształt elementom (np. półkom z rantem).
- Tłoczenie i wykrawanie – przygotowanie miejsc pod łączenia, otwory technologiczne.
- Spawanie – łączenie elementów konstrukcyjnych w trwałą całość.
- Gwintowanie i nitowanie – montaż elementów skręcanych.
- Szlifowanie i gratowanie – wygładzanie spoin i eliminowanie ostrych krawędzi dla bezpieczeństwa i estetyki.
4. Montaż elementów konstrukcyjnych
- Składamy konstrukcję z wcześniej przygotowanych elementów (np. ceowniki, kątowniki, blachy).
- Wykonujemy spawanie lub skręcanie, mocujemy podpory i elementy wzmacniające.
- Sprawdzamy wymiary i stabilność całej konstrukcji.
5. Obróbka powierzchniowa
- Czyszczenie powierzchni – chemiczne przygotowanie powierzchni przed malowaniem proszkowym.
- Malowanie proszkowe – najczęściej stosowana metoda zabezpieczenia antykorozyjnego.
- Polerowanie lub szczotkowanie – szczególnie w przypadku stali nierdzewnej i elementów dekoracyjnych.
6. Kontrola jakości
Każdy produkt przechodzi dokładną weryfikację pod kątem:
- wymiarów,
- jakości spawów i powłok,
- wytrzymałości,
- bezpieczeństwa użytkowania (np. brak ostrych krawędzi).
W razie potrzeby wystawiamy raporty, protokoły i dokumentację techniczną.
7. Pakowanie i transport
- Gotowe elementy są odpowiednio zabezpieczane i pakowane.
- Produkty mogą być dostarczane w całości lub jako zestawy do samodzielnego montażu.
Dzięki połączeniu parku maszynowego, wieloletniego doświadczenia oraz dbałości o detale, możemy realizować nawet najbardziej wymagające projekty – od prototypu po gotowy produkt do montażu u klienta.